चित्रातील यंत्रसामग्री हीनॉन-फॉयर वीट मशीनउत्पादन लाइन उपकरणे. त्याची ओळख खालीलप्रमाणे आहे:
I. मूलभूत आढावा
दनॉन-फॉयर वीट मशीनउत्पादन लाइन ही पर्यावरणपूरक वीट बनवण्याचे उपकरण आहे. त्याला फायरिंगची आवश्यकता नाही. ते कच्चा माल म्हणून सिमेंट, फ्लाय अॅश, स्लॅग, दगडी पावडर आणि वाळू यासारख्या औद्योगिक टाकाऊ पदार्थांचा वापर करते, हायड्रॉलिक्स आणि कंपन सारख्या पद्धतींनी विटा बनवते आणि नैसर्गिक क्युरिंग किंवा स्टीम क्युरिंगद्वारे मानक विटा, पोकळ विटा आणि रंगीत फुटपाथ विटा यासारख्या विविध प्रकारच्या विटा बनवते. हे बांधकाम, रस्ते आणि इतर अभियांत्रिकी बांधकाम क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, जे संसाधन पुनर्वापर आणि हिरव्या इमारतींच्या विकासात योगदान देते.
II. उपकरणांची रचना आणि कार्ये
१. कच्च्या मालाची प्रक्रिया प्रणाली: यात क्रशर, स्क्रीनिंग मशीन, मिक्सर इत्यादींचा समावेश आहे. क्रशर मोठ्या कच्च्या मालाचे (जसे की धातू आणि टाकाऊ काँक्रीट ब्लॉक्स) योग्य कण आकारात क्रश करतो; स्क्रीनिंग मशीन कण आकाराच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे कच्चे माल निवडते आणि अशुद्धता आणि मोठे कण काढून टाकते; मिक्सर विविध कच्च्या मालाचे सिमेंट, पाणी इत्यादी प्रमाणात अचूकपणे मिश्रण करतो जेणेकरून एकसमान साहित्य सुनिश्चित होईल, ज्यामुळे विटा बनवण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल पाया प्रदान होतो, जो विटांच्या शरीराची ताकद आणि गुणवत्ता स्थिरता निश्चित करतो.
२. मोल्डिंग मेन मशीन: हे मुख्य उपकरण आहे आणि हायड्रॉलिक सिस्टम आणि कंपन सिस्टमवर अवलंबून राहून काम करते. हायड्रॉलिक सिस्टम उच्च दाबाखाली साच्यातील कच्चा माल जवळून एकत्र करण्यासाठी मजबूत दाब प्रदान करते; कंपन सिस्टम कंपन करण्यास मदत करते जेणेकरून साहित्यातील हवा बाहेर पडेल आणि कॉम्पॅक्टनेस वाढेल. वेगवेगळ्या साच्यांची जागा घेऊन, विविध बांधकाम गरजा पूर्ण करण्यासाठी मानक विटा, पोकळ विटा आणि उतार संरक्षण विटा यासारख्या विविध प्रकारच्या विटांचे उत्पादन करता येते. मोल्डिंगची गुणवत्ता थेट विटांचे स्वरूप, परिमाण अचूकता आणि यांत्रिक गुणधर्मांशी संबंधित आहे.
३. कन्व्हेइंग सिस्टीम: हे बेल्ट कन्व्हेयर, ट्रान्सफर कार्ट इत्यादींनी बनलेले असते. बेल्ट कन्व्हेयर प्रोसेसिंग लिंकपासून मोल्डिंग मेन मशीनपर्यंत कच्चा माल पोहोचवण्यासाठी आणि तयार झालेल्या विटांच्या रिकाम्या जागा क्युरिंग एरियापर्यंत पोहोचवण्यासाठी जबाबदार असतो. उत्पादन प्रक्रियेचे कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी त्यात सतत आणि स्थिर कन्व्हेइंग करण्याची क्षमता आहे; ट्रान्सफर कार्टचा वापर वेगवेगळ्या स्टेशनवर (जसे की मोल्डिंगपासून क्युरिंगपर्यंत ट्रॅक रूपांतरण), विटांच्या रिकाम्या जागा लवचिकपणे समायोजित करण्यासाठी आणि उत्पादन लाइनच्या जागेचा वापर आणि परिसंचरण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी केला जातो.
४. क्युरिंग सिस्टीम: हे नैसर्गिक क्युरिंग आणि स्टीम क्युरिंगमध्ये विभागले गेले आहे. नैसर्गिक क्युरिंग म्हणजे खुल्या हवेत किंवा क्युरिंग शेडमध्ये नैसर्गिक तापमान आणि आर्द्रता वापरून विटांचे रिकाम्या भाग कडक करणे. खर्च कमी आहे परंतु सायकल लांब आहे; स्टीम क्युरिंगमध्ये तापमान, आर्द्रता आणि क्युरिंग वेळ अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी, विटांच्या रिकाम्या भागांच्या हायड्रेशन रिअॅक्शनला गती देण्यासाठी आणि क्युरिंग सायकलला मोठ्या प्रमाणात कमी करण्यासाठी स्टीम क्युरिंग भट्टीचा वापर केला जातो (जे काही दिवसात पूर्ण केले जाऊ शकते). हे मोठ्या प्रमाणात आणि जलद उत्पादनासाठी योग्य आहे. तथापि, उपकरणे आणि ऑपरेशन खर्च तुलनेने जास्त आहेत. ते उत्पादन स्केलनुसार निवडले जाऊ शकते आणि विटांच्या शरीराची नंतरची ताकद वाढ आणि कार्यक्षमता स्थिरता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
५. पॅलेटायझिंग आणि पॅकिंग सिस्टम: यात पॅलेटायझर आणि पॅकिंग मशीन समाविष्ट आहे. पॅलेटायझर आपोआप तयार झालेल्या विटा व्यवस्थित रचतो, मनुष्यबळ वाचवतो, पॅलेटायझिंगची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतो आणि साठवणूक आणि वाहतूक सुलभ करतो; पॅकिंग मशीन विटांची अखंडता वाढविण्यासाठी, वाहतुकीदरम्यान विखुरणे टाळण्यासाठी आणि उत्पादन वितरणाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी रचलेल्या विटांच्या ढिगाऱ्यांना बंडल आणि पॅक करते.
III. फायदे आणि वैशिष्ट्ये
१. पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत: हे औद्योगिक कचऱ्याच्या अवशेषांसारख्या टाकाऊ पदार्थांचा वापर करते, मातीच्या विटांचे जमिनीच्या संसाधनांना होणारे नुकसान कमी करते आणि कचऱ्याच्या अवशेषांच्या रचनेमुळे होणारे प्रदूषण कमी करते. शिवाय, नॉन-फायरिंग प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा वाचवते (जसे की कोळसा), राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आणि वर्तुळाकार अर्थव्यवस्था धोरणांचे पालन करते आणि उद्योगांना हरित उत्पादन परिवर्तनात मदत करते.
२. नियंत्रित खर्च: कच्च्या मालाचा स्रोत विस्तृत आणि कमी असतो. उत्पादन प्रक्रियेत ऊर्जेचा वापर आणि कामगार इनपुट तुलनेने कमी असतो. जर नंतरच्या क्युअरिंगसाठी नैसर्गिक क्युअरिंग निवडले तर खर्चात अधिक बचत होते. यामुळे विटांचा उत्पादन खर्च प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो आणि बाजारपेठेतील स्पर्धात्मकता सुधारू शकते.
३. विविध उत्पादने: साचे बदलून, बांधकाम प्रकल्पांच्या विविध भागांच्या (जसे की भिंती, जमीन, उतार संरक्षण इ.) विटांच्या वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विटांचा प्रकार जलद बदलता येतो. त्यात मजबूत अनुकूलता आहे आणि बाजारातील ऑर्डरमधील बदलांना लवचिकपणे प्रतिसाद देऊ शकते.
४. स्थिर गुणवत्ता: कच्च्या मालापासून ते मोल्डिंग आणि क्युरिंग लिंक्सपर्यंत अचूक नियंत्रणासह स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रिया, विटांच्या शरीराची उच्च मितीय अचूकता, एकसमान ताकद आणि कॉम्प्रेशन आणि फ्लेक्सर प्रतिरोध यासारख्या कामगिरी आवश्यकतांचे पालन करते, ज्यामुळे बांधकाम प्रकल्पांची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते.
IV. अनुप्रयोग परिस्थिती आणि विकास ट्रेंड
बांधकाम क्षेत्रात, याचा वापर भिंती बांधण्यासाठी, जमिनीवर फरसबंदी करण्यासाठी, उतार संरक्षण बांधण्यासाठी इत्यादींसाठी केला जातो; महानगरपालिका अभियांत्रिकीमध्ये, याचा वापर फुटपाथ विटा, गवत लावण्याच्या विटा, पाणी संवर्धन उतार संरक्षण विटा इत्यादींसाठी केला जातो. भविष्यात, नॉन-फायर्ड वीट मशीन उत्पादन लाइन अधिक बुद्धिमान दिशेने विकसित होईल (जसे की उत्पादन पॅरामीटर्सचे इंटरनेट ऑफ थिंग्ज निरीक्षण, फॉल्ट अर्ली वॉर्निंग), अधिक कार्यक्षम दिशेने (मोल्डिंग गती सुधारणे, क्युरिंग सायकल कमी करणे), आणि अधिक पर्यावरणास अनुकूल दिशेने (कचऱ्याच्या वापराचे प्रकार आणि प्रमाण ऑप्टिमायझ करणे, ऊर्जेचा वापर कमी करणे), हिरव्या बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनासाठी सतत मजबूत समर्थन प्रदान करणे आणि बांधकाम उद्योगाच्या शाश्वत विकासाला प्रोत्साहन देणे.
दनॉन-फॉयर वीट मशीनउत्पादन लाइन ही पर्यावरणपूरक वीट बनवण्याची उपकरणे आहे. ती कच्चा माल म्हणून सिमेंट, फ्लाय अॅश, स्लॅग आणि दगडी पावडर यासारख्या औद्योगिक कचऱ्याचा वापर करते. हायड्रॉलिक आणि कंपन फॉर्मिंग आणि नंतर नैसर्गिक किंवा स्टीम क्युरिंगद्वारे, विटा तयार केल्या जातात. त्यात कच्च्या मालावर प्रक्रिया करण्यासाठी (क्रशिंग, स्क्रीनिंग आणि मिक्सिंग), मुख्य फॉर्मिंग मशीन (हायड्रॉलिक कंपन फॉर्मिंग, साचे बदलून अनेक प्रकारचे विट तयार करण्यास सक्षम), कन्व्हेइंग (प्रक्रिया जोडण्यासाठी बेल्ट आणि ट्रान्सफर कार्ट), क्युरिंग (कठोरता वाढविण्यासाठी नैसर्गिक किंवा स्टीम क्युरिंग), आणि पॅलेटायझिंग आणि पॅकिंग (सोयीस्कर स्टोरेज आणि वाहतुकीसाठी स्वयंचलित स्टॅकिंग आणि बंडलिंग) या प्रणालींचा समावेश आहे.
त्याचे उल्लेखनीय फायदे आहेत. ते पर्यावरणपूरक आणि ऊर्जा बचत करणारे आहे, कारण ते कचरा वापरते आणि ऊर्जेचा वापर कमी करते, वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेशी सुसंगत आहे. कच्च्या मालाची विस्तृत श्रेणी आणि कामगार बचत प्रक्रियांसह किंमत कमी आहे आणि नैसर्गिक उपचार अधिक किफायतशीर आहे. उत्पादने वैविध्यपूर्ण आहेत; साचे बदलून, मानक विटा, पोकळ विटा इत्यादी बांधकाम गरजा पूर्ण करण्यासाठी तयार केल्या जाऊ शकतात. गुणवत्ता स्थिर आहे, सर्व दुव्यांवर स्वयंचलित नियंत्रण आहे, परिणामी विटांची उच्च अचूकता आणि उत्कृष्ट कामगिरी होते.
इमारतीच्या भिंतींचे दगडी बांधकाम, जमिनीवरील फरसबंदी, उतार संरक्षण बांधकाम, तसेच महानगरपालिकेच्या फुटपाथ विटा आणि गवत - लागवड विटांच्या उत्पादनात याचा वापर केला जातो. भविष्यात, ते बुद्धिमत्ता (इंटरनेट ऑफ थिंग्ज मॉनिटरिंग, फॉल्ट अर्ली वॉर्निंग), उच्च कार्यक्षमता (फॉर्मिंग स्पीड वाढवणे, क्युरिंग कालावधी कमी करणे) आणि पर्यावरण संरक्षण (कचऱ्याचा वापर अनुकूल करणे) या दिशेने विकसित होईल. ते हिरव्या बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनात योगदान देईल, बांधकाम उद्योगाच्या शाश्वत विकासाला चालना देईल आणि संसाधन पुनर्वापर आणि अभियांत्रिकी बांधकामासाठी मजबूत आधार प्रदान करेल.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०६-२०२५