चित्रात एक नॉन-फायर दाखवले आहेवीट मशीनउत्पादन रेषा. उपकरणांची रचना, काम करण्याची प्रक्रिया आणि वापराचे फायदे यासारख्या पैलूंचे वर्णन खालीलप्रमाणे आहे:

उपकरणांची रचना

• मुख्य यंत्र: गाभा म्हणून, ते मटेरियल प्रेसिंगची मुख्य प्रक्रिया करते. विविध बांधकाम गरजा पूर्ण करण्यासाठी मानक विटा, पोकळ विटा, उतार संरक्षण विटा इत्यादी विविध वैशिष्ट्यांचे आणि आकारांचे विटांचे उत्पादन करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार त्याचे साचे बदलले जाऊ शकतात. फ्रेम मजबूत आहे, ज्यामुळे दाबण्याच्या शक्तीचे स्थिर प्रसारण आणि विटांच्या शरीराची एकसमान कॉम्पॅक्टनेस सुनिश्चित होते.

• बॅचिंग सिस्टम: मटेरियलचे प्रमाण अचूकपणे नियंत्रित करते आणि त्यात स्टोरेज बिन, फीडिंग डिव्हाइस इत्यादींचा समावेश असतो. सिमेंट, अ‍ॅग्रीगेट्स (जसे की वाळू आणि रेव), आणि फ्लाय अॅश सारख्या कच्च्या मालासाठी, ते प्रीसेट फॉर्म्युलानुसार फीडिंग डिव्हाइसद्वारे अचूकपणे पोहोचवले जाते जेणेकरून ताकद, टिकाऊपणा इत्यादी बाबतीत विटांच्या शरीराची स्थिर कामगिरी सुनिश्चित होईल.

• मिक्सिंग सिस्टीम: विविध कच्च्या मालाचे पूर्णपणे मिश्रण करते. मिक्सिंग मेन मशीनमध्ये योग्य मिक्सिंग ब्लेड आणि रोटेशन स्पीड असते ज्यामुळे मिक्सिंग ड्रममधील मटेरियल एकसारखे मिसळले जातात जेणेकरून चांगल्या प्लास्टिसिटीसह मिश्रण तयार होईल, त्यानंतरच्या निर्मितीसाठी पाया तयार होईल आणि असमान मिक्सिंगमुळे होणारे विटांच्या गुणवत्तेतील दोष टाळता येतील.

• कन्व्हेइंग सिस्टम: बेल्ट कन्व्हेयर्ससारख्या उपकरणांवर अवलंबून राहून, ते विविध प्रक्रियांना जोडते, बॅच केलेले आणि मिश्रित साहित्य तयार करण्यासाठी मुख्य मशीनमध्ये पोहोचवते आणि त्याद्वारे तयार केलेले विटांचे ब्लँक क्युरिंग एरियामध्ये देखील स्थानांतरित करते, ज्यामुळे सतत आणि सुरळीत उत्पादन सुनिश्चित होते आणि एकूण कार्यक्षमता सुधारते.

• क्युरिंग सुविधा (चित्रात पूर्णपणे दाखवल्या जात नाहीत, उत्पादन रेषेतील एक महत्त्वाचा दुवा): सामान्यतः, नैसर्गिक क्युरिंग क्षेत्रे किंवा स्टीम क्युरिंग भट्ट्या असतात. नैसर्गिक क्युरिंग हळूहळू कडक होण्यासाठी सभोवतालच्या तापमान आणि आर्द्रतेवर अवलंबून असते; स्टीम क्युरिंग तापमान, आर्द्रता आणि वेळ नियंत्रित करून विटांच्या रिकाम्या भागांच्या ताकद वाढीला गती देते, उत्पादन चक्र कमी करते आणि विशेषतः मोठ्या प्रमाणात आणि कडक वेळापत्रक उत्पादनासाठी योग्य आहे.

काम करण्याची प्रक्रिया

प्रथम, बॅचिंग सिस्टम सिमेंट, वाळू आणि रेव आणि औद्योगिक कचरा अवशेष (जसे की फ्लाय अॅश, स्लॅग) सारखे कच्चे माल प्रमाणानुसार तयार करते आणि एक योग्य मिश्रण तयार करण्यासाठी त्यांना पूर्ण मिश्रणासाठी मिक्सिंग सिस्टममध्ये पाठवते; नंतर कन्व्हेइंग सिस्टम मिश्रण मुख्य मशीनकडे पाठवते आणि मुख्य मशीन हायड्रॉलिक्स आणि कंपन सारख्या प्रक्रियांचा वापर करून उच्च-दाब दाबणे किंवा कंपन तयार करते, जेणेकरून मिश्रण साच्यात एक विटांचा रिकामा भाग तयार करते; त्यानंतर, कडक होण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी कन्व्हेइंग सिस्टमद्वारे विटांचा रिकामा भाग क्युरिंग सुविधेकडे नेला जातो आणि शेवटी एक नॉन-फायर वीट बनते जी ताकद मानके पूर्ण करते आणि वापरात आणता येते.

अर्जाचे फायदे

• पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत: पारंपारिक सिंटर केलेल्या विटांच्या गोळीबारामुळे मोठ्या प्रमाणात ऊर्जेचा वापर आणि एक्झॉस्ट गॅस (जसे की सल्फर डायऑक्साइड, धूळ) उत्सर्जन कमी करण्यासाठी कोणत्याही सिंटरिंगची आवश्यकता नाही. हे कचऱ्याचा संसाधन वापर साध्य करण्यासाठी औद्योगिक कचऱ्याच्या अवशेषांचा प्रभावीपणे वापर करू शकते, ज्यामुळे हिरव्या इमारतींच्या विकासाच्या गरजा पूर्ण होतात.

• नियंत्रित खर्च: कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात आहे आणि स्थानिक वाळू आणि रेती, औद्योगिक कचरा वापरता येतो, ज्यामुळे खरेदी खर्च कमी होतो; नॉन-सिंटरिंग प्रक्रिया उत्पादन चक्र कमी करते, उपकरणांचा ऊर्जा वापर आणि कामगार खर्च कमी करते आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनमध्ये लक्षणीय आर्थिक फायदे देते.

• विविध उत्पादने: साच्यांची जागा घेऊन, मानक विटा, सच्छिद्र विटा, पारगम्य विटा इत्यादी लवचिकपणे तयार केल्या जाऊ शकतात, इमारतीचे दगडी बांधकाम, रस्ता फरसबंदी आणि लँडस्केप बांधकाम यासारख्या विविध परिस्थितींशी जुळवून घेता येतात आणि बाजारपेठेतील अनुकूलता मजबूत असते.

• स्थिर गुणवत्ता: यांत्रिक उत्पादन कच्च्या मालाचे प्रमाण, निर्मिती दाब आणि बरा होण्याची परिस्थिती अचूकपणे नियंत्रित करते. विटांच्या शरीराची ताकद आणि परिमाण अचूकता उच्च आहे आणि त्याचे लवचिक आणि संकुचित गुणधर्म काही पारंपारिक सिंटर केलेल्या विटांपेक्षा चांगले आहेत, ज्यामुळे बांधकाम प्रकल्पांची गुणवत्ता सुनिश्चित होते.

पर्यावरण संरक्षण, उच्च कार्यक्षमता आणि आधुनिक बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनात लवचिकता यासारख्या वैशिष्ट्यांसह, या प्रकारची नॉन-फायर केलेली वीट यंत्रसामग्री उत्पादन लाइन हळूहळू वीट बनवण्याच्या उद्योगाच्या अपग्रेडिंग आणि परिवर्तनासाठी एक महत्त्वाचे उपकरण बनली आहे, ज्यामुळे संसाधनांचा शाश्वत वापर आणि बांधकाम उद्योगाचा हरित विकास साध्य होण्यास मदत होते. जर तुम्हाला एखाद्या विशिष्ट उपकरणाची किंवा उत्पादन लाइनच्या तपशीलाची सखोल समज हवी असेल, तर तुम्ही अतिरिक्त स्पष्टीकरण देऊ शकता.

चित्रात एक नॉन-फायर ब्रिक मशीन उत्पादन लाइन दाखवली आहे, जी वीट बनवण्याच्या प्रक्रियेतील मुख्य उपकरणे आहे. उपकरणांचे स्वरूप आणि कार्यात्मक मॉड्यूल यासारख्या पैलूंचा परिचय खालीलप्रमाणे आहे:

दिसण्याच्या बाबतीत, उपकरणाचा मुख्य भाग प्रामुख्याने निळ्या फ्रेम स्ट्रक्चरचा आहे, जो नारंगी घटकांशी जुळतो आणि लेआउट कॉम्पॅक्ट आणि नियमित आहे. निळा फ्रेम स्थिर आणि विश्वासार्ह असल्याने सहाय्यक भूमिका बजावतो आणि उत्पादनादरम्यान मटेरियल दाबणे आणि वाहून नेणे यासारख्या प्रक्रियांच्या शक्तींना तोंड देऊ शकतो. नारंगी मटेरियल स्टोरेज आणि फॉर्मिंग पार्ट्ससारखे प्रमुख घटक निळ्या पार्श्वभूमीवर ठळकपणे दिसतात, ज्यामुळे ऑपरेशन आणि देखभाल सुलभ होते.

फंक्शनल मॉड्यूल्सच्या बाबतीत, एक मटेरियल स्टोरेज युनिट आहे, ज्याचा वापर सिमेंट, वाळू आणि रेव यांसारख्या कच्च्या मालाचे साठवणूक करण्यासाठी केला जातो आणि औद्योगिक कचरा अवशेष सतत मटेरियल पुरवठा सुनिश्चित करतात. बॅचिंग सिस्टम विटांच्या शरीराची स्थिर कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रीसेट सूत्रानुसार विविध कच्च्या मालाचे प्रमाण अचूकपणे नियंत्रित करेल. मिक्सिंग मॉड्यूल कच्च्या मालाचे पूर्णपणे मिश्रण करते आणि योग्य मिक्सिंग ब्लेड आणि रोटेशन गतीद्वारे, मटेरियल चांगल्या प्लास्टिसिटीसह मिश्रण तयार करते, ज्यामुळे विटांच्या रिकाम्या जागा तयार करण्यासाठी पाया तयार होतो.

फॉर्मिंग मेन मशीन ही गुरुकिल्ली आहे. हायड्रॉलिक आणि कंपन प्रक्रियेच्या मदतीने, ते मिश्रणावर उच्च-दाब दाब किंवा कंपन तयार करते. साचे लवचिकपणे बदलले जाऊ शकतात आणि ते मानक विटा, सच्छिद्र विटा आणि पारगम्य विटा यासारख्या विविध वैशिष्ट्यांचे आणि शैलींचे विटांचे उत्पादन करू शकते, जे बांधकाम दगडी बांधकाम आणि रस्ता फरसबंदीसारख्या विविध गरजा पूर्ण करतात. तयार झालेले विटांचे रिकाम्या भाग कन्व्हेइंग सिस्टमद्वारे क्युरिंग क्षेत्रात हस्तांतरित केले जातात. नैसर्गिक क्युरिंग कडक होण्यासाठी सभोवतालचे तापमान आणि आर्द्रतेवर अवलंबून असते, तर स्टीम क्युरिंग तापमान, आर्द्रता आणि वेळ नियंत्रित करून ताकद वाढवते, उत्पादन चक्र कमी करते.

नॉन-फायर केलेले ब्रिक मशीन उत्पादन लाइन पर्यावरणपूरक आणि ऊर्जा-बचत करणारी आहे. त्याला सिंटरिंगची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे पारंपारिक फायरिंगचा ऊर्जा वापर आणि कचरा वायू उत्सर्जन कमी होते आणि औद्योगिक कचरा अवशेष देखील वापरता येतात. किमतीच्या बाबतीत, कच्चा माल विस्तृत आहे, प्रक्रिया कमी आहे आणि ऊर्जा वापर आणि कामगार खर्च कमी आहे. यांत्रिक नियंत्रणामुळे, उत्पादनाच्या गुणवत्तेत उच्च ताकद आणि मितीय अचूकता आहे, ज्यामुळे बांधकाम उद्योगाच्या हिरव्या आणि कार्यक्षम विकासास मदत होते आणि आधुनिक वीट बनवण्याच्या क्षेत्रात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.